Монтаж системы аспирации

Аспирационные системы предназначены для быстрого удаления загрязненного воздуха и пылевых отходов. Такие установки оснащены газоочистными агрегатами и воздуховодной сетью. Системы аспирации используются на предприятиях тяжелой и легкой промышленности, где технология производства подразумевает выброс вредных веществ. Для устранения пылевых и токсичных выделений применяются системы аспирации с обширной сетью разветвленных воздуховодов, с аспирационными стояками и проходными барабанными коллекторами. Тип и монтаж систем аспирации определяется в зависимости от состава оборудования.

Пневматическая транспортировка используется для удаления промышленных и производственных отходов, для подачи сыпучих материалов в зону их последующей переработки (зерно, древесная стружка, опилки, песок). Требования, которые предъявляются к воздуховодам в аспирационных системах и пневмотранспорте, отличаются от требований к системам общеобменной вентиляции.

Особенности монтажа аспирации

• прямые участки воздуховодов выполняются навивными или прямошовными
• элементы воздуховодов между собой соединяются фланцами
• радиус закруглений воздуховодов должен равняться двум и более диаметрам воздуховодов
• разветвления воздуховодов осуществляются при помощи тройников.

В тех местах, где трасса воздуховодов меняет направление и сечение, предполагается установка аспирации в виде смотровых люков для чистки и осмотра трассы. Воздуховоды должны прокладываться без провисания на всем протяжении магистрали. Работа аспирационной установки состоит из нескольких последовательных процессов: улавливание пыли отсосами, пневматическая транспортировка по трубопроводам, отделение крупных частиц и очистка воздушного потока от пыли. Главные составляющие аспирационной системы: приемники отходов, трубопроводы, отделители крупных фракций, пылеуловители и побудители воздушной тяги. Система может выполняться по нагнетательной или всасывающей схемам отведения отходов.

Трубопроводная сеть аспирационных установок изготавливается в нескольких вариантах:

• обычная неразветвленная сеть
• разветвленная бесколлекторная сеть
• разветвленная сеть с коллектором. Коллекторное исполнение используется чаще всего. Такая сеть надежна и долговечна в эксплуатации, позволяет обслуживать одновременно несколько единиц оборудования.

Коллектор - это камера с постоянным статическим разрежением, которая сглаживает взаимное влияние воздуховодных ветвей при неравномерной рабочей загрузке. Коллекторы выполняются в различной конфигурации, и могут быть цилиндрическими, секторными, прямоугольными. Если аспирационная система достаточно мощная и имеет большое количество оборудования, используются двухколлекторные системы, соединенные между собой уравнительной трубой.

Отличительной особенностью систем аспирации является высокий объем загрязненных воздушных масс, которые транспортируются по каналам. Воздуховоды инженерной сети обязательно изготовливаются из материалов высокой прочности, износостойкости. В аспирации используют воздуховодные элементы из стальных сплавов с показателем толщины полтора миллиметра, для фитингов применяются стальные изделия толщина которых на миллиметр больше показателя толщины канала.

Воздуховоды крепятся исключительно хомутами, которые фиксируются на кронштейнах, а также цепями. Расстояние между кронштейнами зависит от диаметра труб:

• Когда трубные изделия имеют диаметр до сорока миллиметров - показатель расстояния составляет три метра.
• Если трубные изделия имеют диаметр 400 миллиметров и менее - показатель расстояния составляет четыре метра.

Соблюдение указанных показателей расстояния увеличивает прочность конструкции, исключает риск обрушения воздуховодов в процессе эксплуатации. Аспирационные воздушные каналы часто разбираются для прочистки от скопления грязи и пыли. Также их меняют чаще, чем обычные воздуховоды вентиляции. Для соединения отдельных элементов системы применяются легкосъемные фитинги, которые просто снимать и устанавливать на место.

Для регуляции силы и направления воздушных потоков в системе используются косые шиберы, имеющие минимальные показатели сопротивляемости потоку воздушных масс, при этом препятствующее активному накоплению загрязнений.

При монтаже системы аспирации большое внимание уделяется углу расположения воздуховодов. Расположение элементов зависит от скорости воздушного потока, которая рассчитается по характеру удаляемых загрязнений из рабочего пространства. Например, если нужна скорость воздушного потока равна 20 м/с, то воздуховоды располагат под углом в шестьдесят градусов.

Если технологический процесс в рабочем помещении подразумевает образование липких загрязнений, то система изначально проектируется под максимальную скорость перемещения воздушных потоков по каналам. Для облегчения очистки и технического обслуживания конструкции внутрь воздушных каналов монтируются специальные пленочные или бумажные вкладыши.

В монтаже аспирационных систем бытовые и промышленные вентиляторы не применяются, даже если эти устройства имеют высокие показатели мощности. Качественный процесс аспирации достигается использованием износостойких агрегатов, способных выдерживать максимальные эксплуатационные нагрузки, работать в бесперебойном режиме. Параметр мощности является значимым для вентиляторов, задействованных в аспирационной системе. Важен правильный подбор засасывающего воздушные массы агрегата. При выборе этой конструкции обязательно берутся в расчет все особенности производственного процесса. Фильтры подбираются по характеру загрязнений. Для тяжелых и грубых пылевых частиц применяются пылевые мешки, камеры, газоходы и циклоны. Для тщательной очистки воздушных масс используются скрубберы, электрофильтры, фильтры рукавного типа.

Монтаж моноблочных систем аспирации

Если от производственного оборудования выделяются нетоксичные и взрыво- пожаробезопасные вредности то в таких случаях допускается установка моноблочных аспирационных систем. Система монтируется рядом с технологическим оборудованием и подключается к аспирационному выходу оборудования. Моноблочная установка зачастую содержит все необходимые для очистки воздуха элементы в одной конструкции, вентилятор, воздухоочиститель и бункер для сбора загрязнителя. Так как система забирает воздух из помещения и подает его обратно, то в проекте приточно вытяжной вентиляции цеха ее можно не учитывать, так как она не влияет на баланс приточного и вытяжного воздуха. Но необходимо убедиться, что предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны не будет превышена, фильтр системы аспирации имеет свою степень очистки и полностью не очищает воздух. Общеобменная вентиляции в цехе должна обеспечивать удаление оставшихся после очистки вредностей.

Монтаж модульных систем аспирации

Проектирование и монтаж модульных систем аспирации более сложная инженерная задача, ведь необходимо не просто установить готовую конструкции и подключить ее, а нужно полностью подобрать всю систему воздуховодов, вентилятор необходимой мощности и исполнения, а также систему очистки, которая может состоять из нескольких ступеней очистки. Поэтом каждый элемент проектируется отдельно, но монтаж систем вентиляции и аспирации воздуха удобней проводить вместе. Модульная система аспирации забирает воздух из помещения и после очистки выбрасывает его наружу, поэтому при проектировании общеобменной вентиляции в цехе необходимо учитывать этот расход и компенсировать его приточной установкой.

Качественный монтаж аспирации позволяет получить эффективно функционирующую систему аспирации. Специалисты нашей компании обладают знаниями современных технологий, имеют большой опыт, располагают хорошей материальной базой. Особую роль играет правильная разработка конфигурации воздушной сети. Тогда система аспирации будет работать эффективно. Ошибка в расчетах может привести к постоянным засорам в воздуховодах, что негативно отразится на работоспособности системы. Неправильно спроектированную аспирационную установку придется чистить каждый месяц.